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危险废物处理中回转窑焚烧工艺控制的应用!

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危险废物处理中回转窑焚烧工艺控制的应用!(图1)

危废处理是如今工业建设体系里不可或缺的一道环保措施,它不但给社会提供了一个绿色的生产环境,还可以推动整个工业社会的发展建设进程。随着处置技术的提升,危废处理工作得到了更好的开展,更先进的设施能够使得危废的处置要求得到满足。但是,危废处置期间还是会有一些隐患问题需要注意,它们不仅影响了效率,也存在许多不安全因素。直到回转窖焚烧炉的出现才改变了危废处置的这种现状,它使处理难度得到良好控制,更好的保证了作业人员的人身安全。

 

一、回转窑焚烧炉的定义与分类

 

回转窑焚烧炉是在炉体内侧增加衬炉的焚烧形式,炉体材质以钢为主,整个炉体为圆柱形,内部的衬炉的耐火性能较为突出。主要通过三种方式进行工作:一是非熔融炉及熔融炉形式,非熔融炉在燃烧的过程中温度可以达到1106℃上下,而后者在其焚烧的过程中温度可以达到1260℃上下,同时可以对高分子化合物以及有机物一并焚烧处置。二是根据气、固状态在其炉内运动的方向进行划分,即顺流炉与逆流炉两种,顺流炉作业期间气体运动方向和废物的运动方向相同,逆流炉则正好与顺流炉的运动方向相向而行,通过废物的温差变化,可以在较短的时间装饰水分进行蒸发;三是根据材料的耐火性能进行划分,分为带耐火材料与非带耐火材料的焚烧炉。

 

二、回转窑焚烧炉系统构成与应用期间需注意的要点

 

回转窑焚烧炉主要利其回转的功能,在高速搅动的作用力之下对废料进行作业,它可以根据废物的处理情况进行对应的燃烧作业,利用衬炉优异的隔热能力,能够恒久处于停滞状态,直至达到理想的预期处理效果。

 

1、回转窑焚烧炉系统构成

 

回转窑焚烧系统主要由回转窑、助燃及烟气净化系统、二次燃烧室、空气供给、余热锅炉、除渣设施等构成。回转窑由耐火性能较为优异的钢板卷制而成,窑体呈圆柱形,且整个筒体按照一定的角度进行倾斜,与水平线组成整个支撑的体系。利用其回转的功能,不同种类的废物可以进行均匀的拌合,并且逐渐析出直至最后燃尽为止。回转窑最佳的工作温度在845-905度之间,利用燃烧器能够实现对其温度的控制,燃料按照其状态分为气态与液态两种。

 

2、回转窑焚烧炉应用期间需注意的要点

 

在对回转窑进行实际设计的期间,要保证其尺寸、倾斜的角度、转速等诸多环节的协同。与此同时,停滞时间的设定也要保证在合理的区间之内。倾斜的角度为1.5°上下,停滞时间控制的在0.5h-2h之间。二次燃烧室作用是为了能够达到高效率的燃烧作业,并且要实现烟尘分离的功能。二燃室对焚烧的烟气进行进一步处理,在这个燃烧过程中会产生大量CO2/CO/粉尘气体,红外传感器通过测量热CO2/CO/粉尘气体红外波长来测温,由于采用特殊设计的红外滤色镜的薄膜热电堆,传感器经过预先调整,其红外光谱响应预设为特定检测CO2/CO/粉尘光谱。因此,在对二次燃烧室进行设计时,要将其作业的温度掌控在1100℃上下,同时烟气的存留时间需要大于2s,只有达到这一工作效能,才能保证危险废物中的有害成分得到更好的处理效果。除此之外,要在恰当的位置加设烟囱,此烟囱设置主要为了保证在设备发生故障的情况之下,仍然可能通过应急处理的设施进行作业。

 

三、危险废物处理过程中回转窑焚烧炉应用解析

 

在对危险废物进行处理的期间,工业企业主要利用上述的作业过程对废物进行分解处理。除此之外,还可以利用余热锅炉及烟气净化设施进行有效的分析,通过对各种废物的参数进行掌控,应用案例解析的形式进一步对焚烧处理的流程进行控制。

 

余热锅炉处理系统由锅炉、除氧设施、软化水设备及给水设备等构成,此系统主要处于急冷塔与二次燃烧室两个设备的中间环节,其工作效能是为了能够吸取大量的烟气。在进行回收作业的过程中,由于烟气产生的温度很高,利用温度转换功能,锅炉会产出大量蒸汽,通过对蒸汽的再利用不但会减少设备运行期间的生产成本,同时还能使尾气处理的效率得到更好的提升。与此同时,加大烟气处理过程中热处理作业控制的力度,能够使烟气有效的“脱白”,使设备的寿命周期得以延长。产出的蒸汽可以进行再利用,应用到设备的生产流程之中。膜式水冷壁构造的锅炉对于烟尘处理具有很好的应用效果。利用辐射换热室控制其流动性,不但可以有效减少烟尘中的颗粒物,同时还能降低其浓度,对于加强管道的耐磨性能、更好的展现除尘的效果,具有重要的指导作用。除此之外,炉温的控制系统也会直接关系到废物处理的效能。利用分解炉温度控制回路采用双I/O处理的模糊控制器,利用输入量两个温度差异变化、压力变化,来控制进料给料装置的输送量以及控制辅助燃烧器输出量。

 

烟气净化系统由活性炭吸附、湿式洗涤塔、布袋除尘器、烟气加热器、干法脱酸、急冷塔构成。

 

1、活性炭吸附

 

活性炭吸附主要利用喷射反应器对烟气进行处理。反应器主要装置于烟气排放的管道之中,设备表面在烟气中占有较大的面积,即便在烟气含量较小的状态下,只需保证其足够的接触时间,其高效的吸附处理效果就会得到更好的体现。要想使活性炭处理的效果得到更好的保证,就要保证其接触的面积,通过于袋式除尘设备联合使用,能够使烟气更好的与活性炭进行接触,对烟气中的二噁英进行吸附。

 

2、湿式洗涤塔

 

湿式洗涤塔能够对酸性气体进行有效的清除,从而实现真正的脱酸功能。在湿式洗涤塔作业的过程中,填料的选择极为重要,要选择孔隙率较大、气阻较小、压损较小、整体吸附功能强大的材料作为湿式洗涤塔的填料,使洗涤塔的功能得以更好的展现。

 

3、布袋除尘器

 

布袋除尘器由灰斗、喷吹、进风均流管、箱体等设施构成。在作业的过程中,利用进风均流管作为传输介质,烟气由此进入后,通过灰斗,通过导流设备,将颗粒物分开,较小的颗粒会被吸在箱体之上,再通过排风管排除设备之外。

 

4、烟气加热器

 

烟气加热器通过蒸汽对烟气进行加温,从而达到防止引风设备、烟囱受到腐蚀作用的目的。同时利用烟气加热的原理还能有效控制白烟产生的概率,经过设备处理后的烟气直接可以达到排标的标准。

 

5、干法脱酸

 

干法脱酸主要通过加设石灰粉的形式,利用脱酸的反应吹出石灰粉,于酸性气体充分混合后排出石灰粉。脱酸成功后,将飞灰与石灰共同引入布袋除尘,在化学的作用之下,石灰粉能够再次进行利用。

 

6、急冷塔

 

急冷塔对于二噁英这一有毒物质处理具有较好的效果,二噁英生成需要具备较低的温度,急冷塔具有良好的降温性能,同时还具备控制扬尘的效能,结合控制回路进行应用,可以实现水量的合理调用。


综上所述,通过危险废物处理中回转窑焚烧工艺控制的应用分析,认识到回转窑焚烧炉的定义与分类,回转窑焚烧炉系统构成与应用期间需注意的要点:回转窑焚烧炉系统构成,回转窑焚烧炉应用期间需注意的要点,危险废物处理过程中回转窑焚烧炉应用解析,余热锅炉处理工艺,活性炭吸附,湿式洗涤塔,布袋除尘器,烟气加热器,干法脱酸,急冷塔;相信在专业技术人员合理措施应用之下,回转窑焚烧工艺会在工业建设中得到更加广泛的应用,更好的服务于我国的社会建设事业。

责任编辑:新清小编
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